本文关于中石化所属企业水体环境风险防控的工作步骤有哪些?,据
亚洲金融智库2022-06-13日讯:
中石化所属企业水体环境防控工作步骤主要有:资料收集;环境风险源识别评价;实施改进措施,降低环境风险;编制(修订)环境事故应急预案;预案的审核、发布与措施落实;应急预案演练;环境风险评估。
火电厂脱硫废水如何处理
要针对脱硫废水中含有大量的SO42-、Ca2+、Mg2+、F-以及重金属离子进行专项治理,通过向废水投加Ca(OH)2溶液,调整PH值后一方面将部分酸根、卤族离子中和为相应的无机盐,另一方面将使部分轻、重金属离子反应生成氢氧化物以便沉淀析出,同时废水中和后的弱碱性氛围,有利于进一步针对重金属离子进行络合与结晶沉淀。同时向废水中添加有机硫,有机硫是选择性重金属络合物,对Cr3+\Hg2+\Fe3+等重金属离子有很强的络合能力,且络合后生成的重金属络合物的溶度积大都在10-20以下,保证对废水中重金属离子的处理达标。
火电厂脱硫废水如何处理?
脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和,减少废水中的悬浮物,提高废水PIt值,为深度处理做准备。从脱硫工艺楼来的废水进入脱硫废水前池仔,通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置,防止悬浮物沉降。通过曝气装置还可以进一步降低废水的c0D。一级反应器分为中和箱和絮凝箱两个部分。在中和箱内,通过添加Ca(OH),将废水pI{调整到10~l1进行搅拌反应生成caC0沉淀和Mg(OH)沉淀,在后级澄清器中沉淀分离。同时,在此pH值下,多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚剂FeC1以及助凝剂PAM以使得絮凝物变得更大更容易沉淀,以便F一步能在澄清器中分离出束。同时一级反应器也预留有机硫加药界面。
废水从一级反应器自流进入一级澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐。清水则上升至澄清器顶部通过环形三角溢流堰自流至中间水池贮存。二级反应器分为沉淀箱和絮凝箱两个部分。在沉淀箱内投加Na2C0,进行搅拌反应。在絮凝箱中投加有机硫进一步降低废水中的重金属离子浓度,使出水重金属浓度完全满足排放标准。同时投加凝聚剂FeC13使生成较大矾花从废水中除去。絮凝箱出水投加助凝剂PAM,使矾花进一步长大,以利于沉淀分离。级反应器出水自流进入二级澄清器。废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣。浓缩污泥由刮泥装置清除,并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐准备压滤。二级澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水设有干灰加湿泵以及自用水泵。
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