请问各位专家们，脱硫用的氢氧化钙的纯度要求是多少啊？怎么化验啊？

用氢氧化钙？太奢侈了吧，正常工业脱硫一般都是碳酸钙，就是用普通石子，磨碎后制浆脱硫。
再就是氨法脱硫，真没听说哪个地方直接用氢氧化钙，生石灰太贵了，烧石灰也不环保

脱硫废水零排放存在问题如何解决

目前，国内外已建成数十个火电厂脱硫废水零排放工程，运行成本高、结晶盐固废难处理是该类工程投运后面临的主要问题。LTLD研究所通过研究脱硫废水水质特点，提出优化的脱硫废水零排放解决方案，很好的解决了该类项目面临的问题。
以廉价的Na2SO4替代传统软化工艺中的Na2CO3，使脱硫废水零排放软化预处理药剂成本仅为传统软化工艺的39.2%。
软化预处理采用两级软化澄清工艺，使处理后废水中的钙离子浓度低于8mg/L，保障了后续蒸发结晶系统清洗除垢周期不低于10个月。
通过控制结晶操作点，系统只产出工业级高纯度氯化钠结晶盐，不仅使结晶盐具有附加经济效益，还免除了混合盐作为固废处置的成本，与产出混合盐的脱硫废水零排放方案相比，仅结晶盐处置费用就可节省运行成本27.9元/吨废水。
通过对脱硫废水零排放预处理和蒸发结晶工艺的优化设计，使运行成本降低至：预处理28.5元/吨废水、蒸发结晶4.5元/吨废水，总运行成本33元/吨废水。与常规脱硫废水零排放工艺相比，经济效益十分显著。
希望能够帮助到您。

复合脱硫存在哪些风险

a)长时间低于正常范围会影响整体炉温，突然降低会导致烟囱冒烟；严重时焦炉必须进行停止加热操作，煤气进行放散；对脱硝设备的催化剂有影响。

b)总烟道吸力的波动会直接影响到焦炉加热煤气和空气的供给量，特别是空气的供入量（靠负压吸入），因空气量的变化会使立火道内的燃烧状态发生不可预料的变化；

c)加热煤气和空气量的变化以及燃烧状态的变化使焦炉立火道内的温度场发生不可预期的变化；

d)温度场的变化使焦炉立火道内的压力场也会耦合变化（温度场和压力场相互耦合影响）；

e)由焦炉烟道烟囱组成的系统会发生一系列的不可预期的变化，系统的热量分布也会发生变化并有往后面转移的趋势；

f)液氨或氨水储运过程中的污染和爆炸；

g)严重后果：最严重的后果就是大量可燃气体进入到烟道和烟囱，达到爆炸极限后会发生爆炸事故！

污水处理公司浅谈电厂脱硫废水有哪些危害

1. 脱硫废水中含有硒元素，大量的排放会对土壤和水源造成污染，影响人和动物的健康，长期积累还会引起慢性中毒。
2.
脱硫废水呈弱酸性，能溶解多种重金属污染物，虽说它们的含量比较少，若直接排放到江河里会对水生生物会造成毒害作用，通过食物链传递到较高营养阶层的生物，从而影响整个水生生物系统，造成严重的水污染。
3. 脱硫废水中的高浓度悬浮物严重影响水的浊度，极容易在设备及管道中易产生结垢，影响脱硫装置的正常运行。
4.
脱硫废水中氯离子浓度很高，会引起设备及管道的孔腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀，当浓度达到一定程度后会严重影响吸收塔的运行和使用寿命，还会抑制吸收塔内物理和化学反应过程，影响SO2吸收，降低脱硫效率。

电厂脱硫废水处理有哪些难点

电厂脱硫废水中一般含有大量的重金属离子、氯化物、硫酸根离子及盐分，pH值一般在5～6之间，脱硫废水水质呈弱酸性。
处理时需要在水中加入Ca(OH)2，将pH值调节到8.5～9.0之间，使得重金属离子(如铜、铁、镍、铬和铅)生成氢氧化物沉淀。
同时反应过程中还会生成CaCl2、CaSO3等沉淀物，以分离氯根离子、氟化物、亚硝酸盐、硫酸盐等盐类物质；对于汞、铜等重金属，目前普遍采用15%TMT溶液替代Na2S来将其沉淀出来。
并且从传统电厂脱硫废水处理工艺中我们可以看出：预处理工艺中加入了大量的熟石灰，这会导致水中硬度离子含量较高，且水中残留有高浓度的SO42-、Cl-，属于典型的高含盐废水。水中硬度离子含量高会导致处理设备结垢污堵，Cl-离子含量高会对设备、管道产生严重腐蚀。
其次，脱硫废水水质成分复杂，污染物超标严重，水中镉、汞、硫化物、氟化物含量高。另外，脱硫废水受燃煤品种、脱硫工艺、吸收剂等多种因素影响，水质变化较大。