粉尘涉爆安全风险管控清单(粉尘涉爆安全风险管控清单表)

一、粉尘涉爆安全风险管控清单

、岗位基本情况

1）岗位作业内容描述

（1）负责工区（车间）的安全管理工作；

（2）对操作员工、生产班组进行业务指导；

（3）负责本单位的安全教育、安全培训、安全活动等工作；

（4）负责作业现场隐患排查、“三违”查处，并监督安全隐患整改，落实措施。

2）防护用品

安全帽、电瓶灯、工作服、长筒胶靴、布手套、防尘口罩、毛巾、便携式气体检测仪、人员定位卡。

3）工器具

使用的工器具主要为照明电筒、气体检测仪器及其他检测工具。

2、岗位风险辨识与分析

潜在危害

类型

潜在风险描述

中毒窒息

1矿山未形成完善的机械通风系统；

2井下通风构筑物设置不合理；

3井下安全检查过程中未正确使用气体检测仪；

4过早进入爆破作业区域导致吸入有毒有害气体；

5意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等；

6发生意外停风。

冒顶片帮

1采场发生顶板掉渣未及时发现并处理；

2采场内处理松石时，未严格执行一看二听三检撬；

3采场内检查松石时，站位不准或躲避不及时；

4在巷道内行走时注意力不集中，未观察围岩裂缝、滴水等情况；

5未佩戴合适的劳动保护用品。

触电

1电气线路或设备在设计、安装上存在缺陷，导致人员处于危险环境中；

2电气设备本身没有设置必要的安全技术措施，如漏电保护、过流保护等；

3电气设备线路过度老旧，未及时维修；

4电气设备所处的环境过于潮湿；

5机械带电部位未悬挂安全警示牌。

车辆伤害

1在井下巷道行走时，注意力不集中，被电机车伤害。

其他伤害

1对三违情况处理不及时导致各种事故发生；

2劳保用品佩戴不齐全造成职业病危害；

3对设备设施进行巡检因劳保佩戴不齐全造成的挤伤、刮伤等危害；

4处理三违时与员工沟通不畅造成的各种伤害。

二、粉尘涉爆安全风险管控清单表

一、景区内交通；

二、游乐设施运营场所；

三、景区内高风险区域；

四、大型活动举办地等。

三、粉尘涉爆安全风险管控清单内容

分级管控是把风险定量分析后，设定为不同的等级，风险评估值越高的管控的层级也越高，主要是因为高风险低层级没有能力控制，或者是决策的准确性不高。

责任清单则是根据不同层级应该控制的风险而制定的责任，用清单的形式明确下来，促进责任的清晰和落实。

四、粉尘涉爆安全风险管控清单怎么写

风险控制措施是指一切用来消灭或减少风险发生的行为、手段和方法等。风险控制措施包括：

1、风险回避：放弃极具风险的事情，避免造成自身损失。

2、风险转移：将本可能发生在自己身上的风险事件转移到旁人身上承担。

3、风险保留：就是已经做好一切完全准备迎接风险，对风险可能造成的损失抱以接受的态度。

4、风险控制：无法避免的时候，可以实行多种方案、举措尽可能的降低风险损失。

五、粉尘涉爆风险辨识

不属于。

铁屑遇明火可能会产生粉尘爆燃，若铁屑粉尘的粒径足够小且漂浮在空气中时与空气的接触面足够大，这时的铁屑遇到明火就可能引起粉尘燃烧，达到爆炸浓度时便会爆炸。粉尘爆燃的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关，一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸。

六、粉尘涉爆危险源辩识和风险管控清单

A级：可安装改造维修乘客电梯、载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯、自动人行道，技术参数不限。

B级：可安装改造维修额定速度不大于2．5m／s，额定载重量不大于5t的乘客电梯，载货电梯、液压电梯、杂物电梯，以及所有技术参数等级的自动人行道和自动扶梯。

C级：可安装改造维修：额定速度不大于1．75m／s，额定载重量不大于3t的乘客电梯，载货电梯，以及所有技术参数等级的杂物电梯、自动人行道和提升高度不大于6m的自动扶梯

七、粉尘涉爆安全规定

羽绒属于粉尘涉爆。

粉尘涉爆主要指存在粉尘爆炸危险的相关企业，指的是可燃性粉尘在爆炸范围极限内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，形成包装。羽绒具有易燃性质，羽绒加工车间从工艺角度出发，其生产过程多为封闭、半封闭空间进行，是有爆炸风险的。

八、粉尘涉爆安全操作规程

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。

九、粉尘涉爆注意事项及应对措施

涉爆粉尘是指可燃粉尘达到一定浓度后，遇明火产生爆炸。

十、粉尘涉爆区域划分

粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。

条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。

粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。

影响粉尘爆炸的因素：粉尘的爆炸性能受粉尘的颗粒度、粉尘挥发性、粉尘水分、粉尘灰分和火源强度等影响。

十一、粉尘涉爆管控措施

工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业属粉尘防爆范围。

1、粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。

厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击。