粉尘爆炸风险辨识评估和管控(粉尘爆炸风险辨识评估和管控措施)

一、粉尘爆炸风险辨识评估和管控

风险辨别是指判断有没有风险，分级管控是指根据级别高低规定管理的范围

二、粉尘爆炸风险辨识评估和管控措施

例如设备运行，我要识别的是运行过程中可能产生的危险源，机械伤害，就要从设备的防护，安全措施，劳保物品，人员培训方面进行管控

三、粉尘爆炸风险辨识评估和管控方案

风险识别，是指风险管理的第一步，也是风险管理的基础。只有在正确识别出自身所面临的风险的基础上，人们才能够主动选择适当有效的方法进行的处理。

风险辨识是指针对不同风险种类及特点，识别其存在的危险、危害因素，分析可能产生的直接后果以及次生、衍生后果。对系统中存在的风险因素进行辨识与分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。

风险辨识的目的

确定风险等级，制定防范措施，杜绝风险演变成事故。

风险辨识为风险评价和风险控制提供依据。

对系统中存在的风险因素进行辨识与分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。

四、粉尘爆炸风险辨识评估和管控方法

风险辨识和评估的方法:

1.工作危害分析法(JHA)，工作危害分析法是一种定性的风险分析辨识方法，它是基于作业活动的一种风险辨识技术，用来进行人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理缺陷等的有效识别。

2. 安全检查表分析法(SCL)，安全检查表法是一种定性的风险分析辨识方法，它是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的风险，提出改进措施的一种方法。

3. 风险矩阵分析法(LS)风险矩阵分析法是一种半定量的风险评价方法,它在进行风险评价时，将风险事件的后果严重程度相对的定性分为若干级，将风险事件发生的可能性也相对定性分为若干级，然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。

五、粉尘爆炸风险评估报告

1、安全生产风险评估报告由第三方有资质的安评机构评估。

2、安全生产风险评估通过特性分析、现场检查、工程类别、专业检测或试验验证等方法，系统的评估出生产过程中潜在的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度。

3、安全生产风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。

六、粉尘爆炸风险清单

一、粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。对生命财产安全带来极大的威胁。

二、粉尘爆炸的发生有四个条件：

1、粉尘本身具有可燃性或者爆炸性；

2、粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限；

3、有足以引起粉尘爆炸的热能源，即点火源；

4、粉尘在密封空间会产生爆炸，如制粒烘箱、沸腾干燥机都会发生乙醇、水粉尘爆炸。

三、粉尘爆炸常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。

七、粉尘涉爆风险辨识

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。

八、粉尘爆炸危险性分析

现在人们已经发现的具有爆炸危险性的粉尘有：

（1）金属粉末，如镁粉、铝粉。

（2）煤炭粉尘，如煤和活性炭。

（3）粮食，如淀粉、面粉。

（4）合成材料，如塑料、染料。

（5）饲料，如血粉、鱼粉。

（6）农副产品，如棉花、烟草粉尘。

（7）林产品，如木粉、纸粉等。

九、粉尘爆炸事故的分析及预防

粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。　　【具有爆炸性的粉尘】具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。　　通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。

如何预防

如采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

十、粉尘爆炸风险的防范

　　预防粉尘爆炸的安全技术措施着重从生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次污染等四个方面进行。

　　第一，凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置，要有防止可燃爆粉尘逸散到空间的措施。

　　第二，在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置、岗位及其环境，须有必要的安全技术措施。对在爆炸极限范围内的粉尘作业装置和岗位，要严格控制点火源，要落实一系列控制点火源的安全措施。如装置内有产生静电火花可能，就要严格控制湍流的速度;粉尘排放口，要有防止外来火种引燃、引爆的措施等。

　　第三，可爆粉尘的生产装置、系统，须有可靠的消除静电的装置。能产生可爆粉尘的粉碎、研磨、干燥、输送、捕集、滤尘等设备、装置及其有关系统，必须有消除静电措施，能有效地消除静电。第四，有粉尘飞扬的作业间，须有防止二次扬尘的安全措施。

十一、粉尘爆炸风险等级

粉尘爆炸是需要有一定条件的：

1、粉尘以一定浓度充满整个密闭的空间；

2、充足的空气或氧气；

3、遇到火源。

至于爆炸的原理嘛；因为一定浓度的粉尘遇到明火可以迅速传递热量，就像分子的热运动一样，但是由于是在密闭的空间，因此会爆炸，一切只发生在一瞬间。换句话说炸药也是利用这样的原理