仓库岗位职责风险(仓库岗位职责风险点)

一、仓库岗位职责风险

负责仓库日常入库，出库事宜及进销存台账制作

二、仓库岗位职责风险点

1.做好材料进出仓库的帐务工作，登记好材料的进出仓情况；

2.认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作，分类摆设要得当，不能随便乱放；

3.做好各个部门物料的采购工作，认真核算各个部门的申购情况；

4.管理好物资的存放和管理，对于损坏的物资要合理处置，做好登记；

5.采购物资时要做到成本的考虑，也要注重物资质量，不能贪小便宜；

6.认真做好物料登记报表，每月要盘点物资，登记物料账本；

7.遵守公司有关的规定，不能违规做事；

8.服从公司安排，认真贯彻好公司发放的各项任务。要做好以上这些并不容易，需要仓库管理员具备一定的专业知识和5S管理能力，但总的来说仓库管理员只要

三、仓库岗位职责风险有哪些方面

1.仓库装卸作业:吊装时高空坠物伤害、碰伤,车辆及装卸设备机械伤害、配合不当造成的伤害,钢丝绳没有卡紧不牢固,吊装物资位置不正确,风力六级以上不发料,人车配合不当。

2.物资收发作业:未穿戴劳保,搬运重物砸伤脚、划伤手,物资摆放不规范。

3.火灾:线路老化、短路,违章使用电器等设备,违章吸烟,违章使用明火,电器负荷过大,易引起火灾。

4.触电:人员湿手作业,线路老化、破损,安全装置失灵,违章接线。

四、仓库岗位职责风险点有哪些

1、低能库

库房耐火等级不够。危险化学品仓库根据储存物质的危险系数，有不同的耐火等级要求，一般应该二级以上。

2、库房变工房

违章在仓库进行危险化学品分装或包装作业。

3、专库变杂库

危险化学品应专库储存，但却与大量其它物品混存。

4、禁忌库：

有些种类的危险化学品不能同储一库，如灭火方式不同的危险化学品、酸碱等。

5、黑库和野库

私自建设未经审批的危险化学品库或租用不符合安全条件的库房储存危险化学品。黑库和野库的存在，主要是经济利益的驱动。

6、人居库

在危险化学品仓库留人住宿或设置办公室。

7、“带电”库

危险化学品仓库的电源开关应设置在库外，电气线路、照明灯具应达到防爆要求。

8、“无名”库

危险化学品仓库储存的物品未设置安全技术说明书（MSDS）和安全标签。

9、拥挤库

危险化学品仓库物品码放混乱，“五距”不足。库房五距是指：

顶距：距离楼顶或横梁50厘米；

灯距：防爆灯头距离货物50厘米；

墙距：外墙50厘米，内墙30厘米；

柱距：留10-20厘米；

垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

10、露天库

危险化学品露天存放，未采取任何防护措施。

五、仓库岗位职责风险评估

风险评估应由具有经验的专业人员（不限于本机构内部的人员）进行

六、仓库岗位风险及防范措施

具体如下:

(1)全程监督干部选拔任用工作，提高工作透明度，确保干部考察的全面性。

(2)严格财务审批，重要经费支出、对外投资和资产处置等事项，特别是大额资金使用，必须经领导班子集体研究决定。(3)公开岗位职责，推行公开承诺制，党员干部要针对廉洁从政、履行“一岗双责”、强化自身作风建设等方面做出公开承诺，主动接受群众和社会监督。

七、仓库岗位存在的主要风险

仓储是物流运行过程中的重要一个环节，所有的货物在此进行保管与中转。因此，对于货物在存储保管期间的安全管理尤为重要。以下从几方面进行分析：

1.所选用的库房不论是自建还是还是租赁，一定要通过消防安全验收!在后续的使用过程中应确保消防灭火设备的完好有效。否则，不仅日后公安消防部门检查要处罚，而且自身也无法对消防安全风险进行有效控制。

2.应确保仓库保存条件光照、温度、湿度事宜，确保货物在合适的条件下保管。同时，应保障仓库不漏水潮湿，防范货物受潮以及被白蚁类生物侵食。

3.存储期间货物的摆放也很重要，除了需要遵守码放的原则之外，货物最后应保持与窗、门、墙有100CM的距离为宜。另外，货物不要直接摆放地面以免地表返潮湿货或漏水直接浸湿。

4.其他对于保鲜冷藏的货物，应及时识别货物的属性，以免货物在同一保存空间内互相串味造成损失。

八、仓库岗位安全风险及管控措施

维修现场的危险因素和检查预防措施:1.人员:有无合格上岗证，是否按规操作，熟悉相关知识2.机械设备:运用适当设备，设备有无合规3.物料:是否准备充足的维修替换材料和相应备件4.方法:是否为最好的维修方法和程序5.周围环境是否适宜维修，有无天候考虑;以上的应急措施必要经过演习和演练，更广阔预计备用资源和人员来处理和善后;

九、仓库个人岗位职责风险点

个人廉政风险点如下：

1、因为放松对自己的要求，容易出现理想信念不坚定，导致思想退步，信念滑坡的风险。

2、在审批工作中容易存在不遵守党纪党风和工作纪律，接受申请人吃请、财务，索取、收受贿赂，造成违法违纪的现象。

3、在审批过程中存在托人情找关系的情况，容易出现对审批事项在不规范、不符合条件的情况下私自准予办理，造成违规的现象。

针对上述风险点，决定采取如下防控措施：

1、加强党的理论知识学习，提高自身素质，加强廉政教育，开展警示教育活动，增强自律意识，做到廉洁自律，杜绝“吃、拿、卡、要”。

2、加强业务学习，提升业务水平，提高沟通交流能力，增强服务企业意识。认真履行岗位职责，增强工作责任心。

3、严格、认真执行各项规章制度，做好审批工作，努力提高行政效能和政务服务水平。

十、仓库岗位责任

一、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

二、随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

三、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。四、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。

五、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

六、完成处、科长交办的其它工作。制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认;

出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度.如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域 (或库位), 每个区域建一本帐 (用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码).每种配件必有单独帐页.有本事的不爱干, 没本事的干不了, 其实仓库管理主要是管物, 比管人强多了.入库：材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。出库：同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。

仓库管理程序1．上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。2．每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3．每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空气。4．每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网，吸尘及抹窗玻璃。5．每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。6．每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。7．合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。 8．仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。9．货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。10．入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。11．所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。12．要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，即使开门通风，保证物资完整，不易变质。13．所有怕潮物品应及时入库上架（如办公纸类）。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。14．根据各类物品物资说明书的保管要求，结合实际采取相应的措施。15．坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条的坚决不准带货物出仓库。16．收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门，不允许延误甚至遗失。17．仓库员保管的单据，帐本应妥为保管，平时应上锁，节假日加封条。18．按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。19．所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。20．完成上级的临时工作安排。

十一、仓库管理风险点

1、物料：进厂的原辅料，包装材料核对是否从经批准的生产商，经销商处购进，生产厂家是否有合格的检验报告单，且报告单上标识收货厂家是否为本公司，检查来料的批号是否为该检验报告单上的批号，检查物料的外观，是否包装完整，密封性，是否有破损等。进厂时物料无批号的要自编批号，有厂家批号的者沿用厂家批号，若同一批号第二次进入公司的要在原来批号后加-01等，防止混批，并登记号台账，做好相关记录。物料要分库，分类存放，并做好相关使用记录等。

2、空调、温湿度计，应做好相关记录，巡查检查设备是否正常工作，若发现问题应及时与工程部联系。灭火器是否能正常工作，灭蝇灯是否正常开启。

3、物卡是否一致，是否有合格的检验报告单，仓库管理员是否在“物料货位卡”上填清货物去向以便追溯。

4、仓库管理员是否及时清点物料，物料是否在有效期和复验期内，不合格物料，超过有效期，变质的物料不能投入生产，及时清理，接近有效期的物料，要做好正确的处理。

5、仓库相关SOP，SMP是否完整及仓库人员是否按照SOP执行。

6、仓库内物料及成品是否摆放整齐，地面是否干净，整洁，是否通风、照明、防虫、防鼠设施。