煤气排放法律法规

1.法律有规定个人最多可以存放多少个煤气罐

没有规定。

1、具体最多可以存放多少，法律没有明确规定。

2、但若感觉存在较大的安全隐患时，您可以报警或者到有关行政部门投诉。行政部门接到投诉后，会依据具体规定给予相应的处罚。

扩展资料：

应当按照法律规安全合理的存放燃气罐，应注意以下几点：

1、存放液化气、燃气罐的库房，不应小于2平方米，室内高度不应小于2.2米，应有良好的通风设施，并与其它相临房间应有很好的隔离，防止漏出的气体相互串联。

2、液化气、煤气要设专库存放，严禁靠近与火炉、暖气片等高温等设施同在一室，库室内必须安装防暴灯，室内最搜索大许可温度不能超过60度。

3、发现燃气漏气时，要迅速关闭气源阀门，打开门窗通风，严禁使用明火或启动带电设备，不要在燃气泄漏场所拨打电话、手机，以防止引起火灾。

4、每月定期对液化气、煤气罐的阀门、输送管道、接口、气嘴旋塞等部位进行肥皂水测验，是否存有漏气现象，并将测验情况上报消防中心。

5、指定专门负责人负责管理，发现问题及时上报消防中心和工程部进行处理，确保安全。

2.煤气罐管理规定

一、煤气罐空罐重量。用户送装煤气罐空罐时其重量应一律实施过磅秤量，其空罐重量不应超过规定的15公斤，如超过15公斤应将残渣抽净，严格把关并做好记录。

二、装罐煤气的实际净重。罐装煤气总重量应减去空罐实际重量，实际装罐煤气（净重）的数量，如达不到规定的15公斤（±0.5公斤）的数量，建议按斤计价，并做好记录。

三、送装的空煤气罐，应做好空罐的质量验收。目前用户使用的煤气罐使用年限不等，其自身质量是否符合质量标准要求，需煤气公司负责检验，不合格即作废，以免留下安全隐患，合格的应做好合格标志。

四、煤气的质量。提供给消费者的煤气质量应标明其每公斤含热量大卡多少，质量是否符合国家规定相关标准，不合格煤气不装罐。

五、每只罐装煤气出库应随罐出示合格证，让用户验收。其主要标明项目：空罐重量、残渣重量、煤气净重、煤气发热量/㎏、煤气使用安全注意事项等。

六、诚信承诺书。如出现数量、质量问题，如何处理，承担由此造成的经济损失承诺，使用户无后顾之忧。

3.燃气 法律法规 规范 数据库

序号 类别 法律、法规和其他要求 1 法律 《中华人民共和国安全生产法》 （2002-6-29） 2 《中华人民共和国建筑法》（1997-11-01） 3 《中华人民共和国标准化法》（1988-12-29） 4 《中华人民共和国招标投标法》 （1999-08-30） 5 《中华人民共和国产品质量法》 （2000-07-08） 6 《中华人民共和国行政许可法》 （2003-8-27） 7 《中华人民共和国计量法》 （1985-09-06） 1 法规 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （CJJ33-2005） 2 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94-2003） 3 《城镇燃气设计规范》 （GB50028-93-2002年版） 4 《输气管道工程设计规范》（ GB50251） 5 《工程测量规范》 （GB50026-93） 6 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82） 7 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88） 8 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ302-89） 9 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 10 《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065 11 《建筑设计防火规范》GBJ16 12 《供电系统设计规范》GB50052 13 《建筑地基基础设计规范》GB50007 14 《建筑设计防火规范》GBJ16 15 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236 16 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401 17 《钢质管道焊接及验收》SY/T4103 18 《常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准》SY/T0444 19 《磁粉检验方法》ASTM E709 20 《钢制对焊管件》SY/T0510 21 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007 22 《天然气》GB17820 23 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 24 《化工企业静电接地装置设计规范》HGJ28 25 《供电系统设计规范》GB50052 26 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 》SY4056 27 《建筑设计防火规范》GBJ16 28 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140 29 《建筑物防雷设计规范》GB50057 30 《天然气计量 系统技术要求》GB/T18603 31 《钢制压力容器》GB150 32 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-98） 33 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97） 34 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 （SY/T4079） 35 法规 《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 （SY/T4070） 36 《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268） 37 《混凝土工程施工质量验收规范》 （GB50204） 38 《天然气》 （SY/T7514-88） 39 《工程建设监理设定》（建[95]737号） 40 《建设工程施工现场管理规定》 （建设部令第15号） 41 《中华人民共和国工程建设强制性标准》 （2000-8-21） 42 《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》 （建[98]146号） 43 《建设项目（工程）竣工验收办法》 （1990-08-18） 44 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345） 45 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-80） 46 《输气管道工程设计规范 》（GB50251-94） 47 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 》（GB/T12605） 48 《碳钢焊条》（GB/T5117-1995） 49 《钢制弯头》（SY5257-91） 50 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019） 51 《钢制对焊无缝管件》（GB12459） 52 《管路法兰及垫片》（JB/T74） 53 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231） 54 《城镇燃气调压器》 （GB16802-1997） 55 《输气管道工程设计规范》（GB50251-94） 56 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分.A级管钢管》（GB/19711.1-1997） 57 《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95） 58 《室内装饰装修材料-溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） 1 其它规定 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术课程》（CJJ51-2001） 2 《建筑业企业资质管理规定》（建设部令第87号） 3 《石油天然气管道保护条例》（2001-7-26） 4 《建筑工程施工发包与承包计价管理办法》（2001-11-05） 5 《建设工程质量管理条例》（2000-01-30） 6 《建设工程勘察设计企业资质管理规定》（2001-6-29 ） 7 《工程监理企业资质管理规定》（2001-8-23） 8 《压力管道安装单位资格认可实施细则》（国家质量技术监督局2000-06-08）。

4.炼焦煤气行业排放标准

HJ/T57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法分析 HJ/T40-1999 固定污染源排气中苯并（a）芘的测定高效液相色谱法 GB12999-91 水质采样样品的保存和管理技术规定 GB12998-91 水质采样技术指导 GB11914-89 水质化学需氧量的测定 重铬酸钾法 GB7479-89 水质铵的测定 纳氏试剂比色法 GB7490-87 水质挥发酚的测定 蒸馏后4-氨基安替吡啉分光光度法 GB7486-87 水质氰化物的测定 第一部分 总氰化物的测定 1 HJ/T 126-2003 GB/T16489-1996 水质硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 当上述标准被修订时，应使用其最新版本。

3 定义 3.1 清洁生产 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 污染物产生指标 包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。

水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。

4 要求 4.1 指标分级 本标准将炼焦行业生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求 炼焦行业清洁生产标准的指标要求见表1至表6。

2 HJ/T 126-2003 表1 生产工艺与装备要求 指标 一级 二级 三级 精煤贮存 室内煤库或大型堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水设施（包括管道喷洒或机上堆料时喷洒） 堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水装置 小型机械露天贮煤场配喷洒水装置 精煤输送 带式输送机输送、密闭的输煤通廊、封闭机罩，配自然通风设施 配煤方式自动化精确配煤 备煤工艺与装备 精煤破碎 新型可逆反击锤式粉碎机、配备冲击式除尘设施，除尘效率≥95% 生产规模， 万t/a ≥100 ≥60 ≥40 装煤 地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥95%，先进可靠的PLC自动控制系统 地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥95%，捕集率≥93%，先进可靠的自动控制系统 高压氨水喷射无烟装煤、消烟除尘车等高效除尘设施或装煤车洗涤燃烧装置、集尘烟罩等一般性的控制设施 炭化室高度，m ≥6.0≥4.0 炭化室有效容积，m3≥38.5 ≥23.9 炉门 弹性刀边炉门 敲打刀边炉门 加热系统控制 计算机自动控制 仪表控制 上升管、桥管水封措施 焦炉机械 推焦车、装煤车操作电气采用PLC控制系统，其它机械操作设有联锁装置 先进的机械化操作并设有联锁装置 荒煤气放散 装有荒煤气自动点火装置 炉门与炉框 清扫装置 设有清扫装置，保证无焦油渣 上升管压力控制 可靠自动调节 加热煤气总流量、每孔装煤量、推焦操作和炉温监测 自动记录、自动控制自动记录 出 焦 过 程 配备地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥90%，先进可靠的自动控制系统。 配备热浮力罩等较高效除尘设施 熄 焦 工 艺 干法熄焦密闭设备，配备布袋除尘设施，除尘效率≥99%，先进可靠的自动控制系统 湿法熄焦、带折流板熄焦塔 炼焦工艺与装备 焦炭筛分、转运 配备布袋除尘设施，除尘效率≥99% 采用冲击式或泡沫式除尘设备，除尘效率≥90% 3 HJ/T 126-2003 表1 （续） 指标一级 二级 三级 工序要求 包括冷鼓、脱硫、脱氰、洗氨、洗苯、洗萘等工序 煤气初冷器 横管式初冷器或横管式初冷器+直接冷却器 煤气鼓风机 变频调速或液力耦合调速 能 源 利 用 水、蒸汽等能源梯级利用、配备制冷设施 水、蒸汽等能源梯级利用或利用海水冷却 脱硫 工 段 配套脱硫及硫回收利用设施 脱 氨 工 段 配套洗氨、蒸氨、氨分解工艺或配套硫铵工艺或无水氨工艺 粗苯蒸馏方式 粗苯管式炉 蒸氨后废水中氨氮浓度，mg/l ≤200 各工段储槽放散管排出的气体 采用压力平衡或排气洗净塔等系统，将废气回收净化 采用呼吸阀，减少废气排放 煤气净化装置 酚 氰 废 水 生物脱氮、混凝沉淀处理工艺，处理后水质达GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》一级标准 生物脱氮、混凝沉淀处理工艺，处理后水质达GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》二级标准 4 HJ/T 126-2003 表2 资源能源利用指标 指标 一级 二级三级 工序能耗 ，kg标煤/t焦 ≤150≤170 ≤180 吨焦耗新鲜水量，m3/t焦 ≤2.5 ≤3.5 吨焦耗蒸汽量，t/t焦 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.40 吨焦耗电量，kW·h/t焦 ≤30≤35≤40 焦炉煤气 ≤2150≤2250≤2350 炼焦耗热量 （7%H2O）kJ/kg标煤 高炉煤气 ≤2450≤2550≤2650 焦炉煤气利用率，% 100≥95≥80 水循环利用率，% ≥95≥85≥75 表3 产品 指 标 指标 一级二级三级 粒度、强度等指标满足用户要求。

产品合格率>98% 粒度、强度等指标满足用户要求，产品合格率95%~98% 粒度、强度等指标 满足用户要求，产品合格率93%~95% 优质的焦炭在炼铁、铸造和生产铁合金的生产过程中排放的污染物少，对环境影响小 焦炭在使用过程中对环境影响较小 焦炭在使用过程中对环境影响较大 焦 炭 储存、装卸、运输过程对环境影响很小 储存、装卸、运输过程对环境影响较小 储存、装卸、运输过程对。

5.炼焦煤气行业排放标准

HJ/T57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法分析HJ/T40-1999 固定污染源排气中苯并（a）芘的测定高效液相色谱法GB12999-91 水质采样样品的保存和管理技术规定GB12998-91 水质采样技术指导GB11914-89 水质化学需氧量的测定 重铬酸钾法GB7479-89 水质铵的测定 纳氏试剂比色法GB7490-87 水质挥发酚的测定 蒸馏后4-氨基安替吡啉分光光度法GB7486-87 水质氰化物的测定 第一部分 总氰化物的测定1HJ/T 126-2003GB/T16489-1996 水质硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法当上述标准被修订时，应使用其最新版本。

3 定义3.1 清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。3.2 污染物产生指标包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。

水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。

4 要求4.1 指标分级本标准将炼焦行业生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标：一级：国际清洁生产先进水平；二级：国内清洁生产先进水平；三级：国内清洁生产基本水平。4.2 指标要求炼焦行业清洁生产标准的指标要求见表1至表6。

2HJ/T 126-2003表1 生产工艺与装备要求指标一级 二级 三级精煤贮存室内煤库或大型堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水设施（包括管道喷洒或机上堆料时喷洒）堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水装置小型机械露天贮煤场配喷洒水装置精煤输送 带式输送机输送、密闭的输煤通廊、封闭机罩，配自然通风设施配煤方式自动化精确配煤备煤工艺与装备精煤破碎新型可逆反击锤式粉碎机、配备冲击式除尘设施，除尘效率≥95%生产规模， 万t/a≥100 ≥60 ≥40装煤地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥95%，先进可靠的PLC自动控制系统地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥95%，捕集率≥93%，先进可靠的自动控制系统高压氨水喷射无烟装煤、消烟除尘车等高效除尘设施或装煤车洗涤燃烧装置、集尘烟罩等一般性的控制设施炭化室高度，m≥6.0≥4.0 炭化室有效容积，m3≥38.5 ≥23.9炉门弹性刀边炉门 敲打刀边炉门加热系统控制 计算机自动控制 仪表控制上升管、桥管水封措施焦炉机械推焦车、装煤车操作电气采用PLC控制系统，其它机械操作设有联锁装置先进的机械化操作并设有联锁装置荒煤气放散装有荒煤气自动点火装置炉门与炉框清扫装置设有清扫装置，保证无焦油渣上升管压力控制可靠自动调节加热煤气总流量、每孔装煤量、推焦操作和炉温监测自动记录、自动控制自动记录 出 焦 过 程配备地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥90%，先进可靠的自动控制系统。配备热浮力罩等较高效除尘设施熄 焦 工 艺干法熄焦密闭设备，配备布袋除尘设施，除尘效率≥99%，先进可靠的自动控制系统湿法熄焦、带折流板熄焦塔炼焦工艺与装备焦炭筛分、转运配备布袋除尘设施，除尘效率≥99%采用冲击式或泡沫式除尘设备，除尘效率≥90%3HJ/T 126-2003表1 （续）指标一级 二级 三级工序要求包括冷鼓、脱硫、脱氰、洗氨、洗苯、洗萘等工序煤气初冷器横管式初冷器或横管式初冷器+直接冷却器煤气鼓风机变频调速或液力耦合调速能 源 利 用水、蒸汽等能源梯级利用、配备制冷设施水、蒸汽等能源梯级利用或利用海水冷却脱硫 工 段配套脱硫及硫回收利用设施脱 氨 工 段配套洗氨、蒸氨、氨分解工艺或配套硫铵工艺或无水氨工艺粗苯蒸馏方式粗苯管式炉蒸氨后废水中氨氮浓度，mg/l≤200各工段储槽放散管排出的气体采用压力平衡或排气洗净塔等系统，将废气回收净化采用呼吸阀，减少废气排放煤气净化装置酚 氰 废 水生物脱氮、混凝沉淀处理工艺，处理后水质达GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》一级标准生物脱氮、混凝沉淀处理工艺，处理后水质达GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》二级标准4HJ/T 126-2003表2 资源能源利用指标指标一级 二级三级工序能耗 ，kg标煤/t焦≤150≤170 ≤180吨焦耗新鲜水量，m3/t焦≤2.5 ≤3.5吨焦耗蒸汽量，t/t焦≤0.20 ≤0.25 ≤0.40吨焦耗电量，kW·h/t焦≤30≤35≤40焦炉煤气≤2150≤2250≤2350炼焦耗热量（7%H2O）kJ/kg标煤高炉煤气≤2450≤2550≤2650焦炉煤气利用率，%100≥95≥80水循环利用率，%≥95≥85≥75表3 产品 指 标指标一级二级三级粒度、强度等指标满足用户要求。

产品合格率>98%粒度、强度等指标满足用户要求，产品合格率95%~98%粒度、强度等指标满足用户要求，产品合格率93%~95%优质的焦炭在炼铁、铸造和生产铁合金的生产过程中排放的污染物少，对环境影响小焦炭在使用过程中对环境影响较小焦炭在使用过程中对环境影响较大焦 炭储存、装卸、运输过程对环境影响很小储存、装卸、运输过程对环境影响较小储存、装卸、运输过程对环境影响较小用作城市煤气H2S≤20mg/m3,NH3≤50 mg/m3，萘≤50 mg/m3 (。

6.燃气 法律法规 规范 数据库

序号 类别 法律、法规和其他要求 1 法律 《中华人民共和国安全生产法》 （2002-6-29） 2 《中华人民共和国建筑法》（1997-11-01） 3 《中华人民共和国标准化法》（1988-12-29） 4 《中华人民共和国招标投标法》 （1999-08-30） 5 《中华人民共和国产品质量法》 （2000-07-08） 6 《中华人民共和国行政许可法》 （2003-8-27） 7 《中华人民共和国计量法》 （1985-09-06） 1 法规 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （CJJ33-2005） 2 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94-2003） 3 《城镇燃气设计规范》 （GB50028-93-2002年版） 4 《输气管道工程设计规范》（ GB50251） 5 《工程测量规范》 （GB50026-93） 6 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82） 7 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88） 8 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ302-89） 9 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 10 《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065 11 《建筑设计防火规范》GBJ16 12 《供电系统设计规范》GB50052 13 《建筑地基基础设计规范》GB50007 14 《建筑设计防火规范》GBJ16 15 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236 16 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401 17 《钢质管道焊接及验收》SY/T4103 18 《常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准》SY/T0444 19 《磁粉检验方法》ASTM E709 20 《钢制对焊管件》SY/T0510 21 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007 22 《天然气》GB17820 23 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 24 《化工企业静电接地装置设计规范》HGJ28 25 《供电系统设计规范》GB50052 26 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 》SY4056 27 《建筑设计防火规范》GBJ16 28 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140 29 《建筑物防雷设计规范》GB50057 30 《天然气计量 系统技术要求》GB/T18603 31 《钢制压力容器》GB150 32 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-98） 33 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97） 34 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 （SY/T4079） 35 法规 《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 （SY/T4070） 36 《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268） 37 《混凝土工程施工质量验收规范》 （GB50204） 38 《天然气》 （SY/T7514-88） 39 《工程建设监理设定》（建[95]737号） 40 《建设工程施工现场管理规定》 （建设部令第15号） 41 《中华人民共和国工程建设强制性标准》 （2000-8-21） 42 《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》 （建[98]146号） 43 《建设项目（工程）竣工验收办法》 （1990-08-18） 44 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345） 45 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-80） 46 《输气管道工程设计规范 》（GB50251-94） 47 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 》（GB/T12605） 48 《碳钢焊条》（GB/T5117-1995） 49 《钢制弯头》（SY5257-91） 50 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019） 51 《钢制对焊无缝管件》（GB12459） 52 《管路法兰及垫片》（JB/T74） 53 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231） 54 《城镇燃气调压器》 （GB16802-1997） 55 《输气管道工程设计规范》（GB50251-94） 56 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分.A级管钢管》（GB/19711.1-1997） 57 《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95） 58 《室内装饰装修材料-溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） 1 其它规定 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术课程》（CJJ51-2001） 2 《建筑业企业资质管理规定》（建设部令第87号） 3 《石油天然气管道保护条例》（2001-7-26） 4 《建筑工程施工发包与承包计价管理办法》（2001-11-05） 5 《建设工程质量管理条例》（2000-01-30） 6 《建设工程勘察设计企业资质管理规定》（2001-6-29 ） 7 《工程监理企业资质管理规定》（2001-8-23） 8 《压力管道安装单位资格认可实施细则》（国家质量技术监督局2000-06-08）。